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產品簡介
用于制備鋰離子電池隔膜的氧化鋁，一般要求純度大于百分之99.9，粒度分布要均勻，顆粒為單分散顆粒，Z大顆粒小于3微米。但是目前國產的分散設備精度差，轉速低，只有3000rpmr左右，根本無法滿足氧化鋁作為鋰離子電池隔膜的要求。面對這個難題，上海思峻/SGN推出的SGN超細氧化鋁隔膜材料分散機，將膠體磨和分散機合二為一，先研磨打開二級團聚體，然后瞬間進行分散均質，而且轉速能夠達到16000rpm
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ARTICLES一.產品名稱：SGN超細氧化鋁隔膜材料分散機，超細氧化鋁分散機，鋰離子電池氧化鋁隔膜材料分散機，電池隔膜材料分散機，氧化鋁材料分散機
二.超細氧化鋁在鋰離子電池行業的市場前景：
超細氧化鋁產品主要應用在綠色、環保的鋰離子電池領域，主要用作電池的隔膜，鋰離子電池目前已在手機，數碼相機，筆記本電腦等電子產品，以及電動自行車等領域得到了廣泛應用，其有望在電動汽車，風能及太陽能等潔凈能源的短期儲能得到大規模應用，從而得到快速發轉。
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三.超細氧化鋁在鋰離子電池隔膜的應用優勢：
鋰離子電池由正負極材料，電解液，隔膜以及電池外殼組成。隔膜作為電池的第三極，是鋰離子電池中的關鍵內層組件之一。隔膜吸收電解液后，可隔離正，負機，以防止短路，同時允許鋰離子的傳導。在過度充電或者溫度升高時，隔膜通過閉孔來阻隔電流傳導，防止爆炸。隔膜性能的優勢決定電池的界面結構和內阻，進而影響電池的容量，循環性能，充放電電流密度等關鍵特性。性能優異的隔膜對提高電池的綜合性能起著重要的作用。使用超細氧化鋁材料制備的隔膜，具有強度高，耐腐蝕，防火，無毒等優點，化學穩定性好，熱穩定性高，可有效提高電池的機械性能和安全性能
四.超細氧化鋁的分散難點
用于制備鋰離子電池隔膜的氧化鋁，一般要求純度大于百分之99.9，粒度分布要均勻，顆粒為單分散顆粒，zui大顆粒小于3微米。但是目前國產的分散設備精度差，轉速低，只有3000rpmr左右，根本無法滿足氧化鋁作為鋰離子電池隔膜的要求。面對這個難題，上海思峻/SGN推出的SGN超細氧化鋁隔膜材料分散機，將膠體磨和分散機合二為一，先研磨打開二級團聚體，然后瞬間進行分散均質，而且轉速能夠達到16000rpm，定轉子間隙更小，剪切速率更高。確保物料更充分的剪切、分散。
五.的特點：
1、采用上海SGN技術，*創意，融化理念。將SGN高剪切膠體磨進行進一步的改良，在原來GM2000系列的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤（均質盤、乳化盤）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機”。
2、SGN研磨分散機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力。
3、 GMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。
六.
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125
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